|
Экструзионный (экструдированный) пенополистирол ПЕНОПЛЭКС® Пеноплэкс 31С
Экструзионный (экструдированный) пенополистирол ПЕНОПЛЭКС®
(ТУ 5767-006-56925804-2007)
ПЕНОПЛЭКС® - это экструзионный вспененный полистерол, изготавливаемый методом экструзии из полистерола общего назначения. Плиты ПЕНОПЛЭКС® и изделия из них - это эффективная теплоизоляция для ограждающих конструкций в гражданском и промышленном строительстве, с/х и холодильной промышленности, для конструкций ж/д, автомагистралей, взлётно-посадочных полос аэропортов и газо-, нефте-, продуктопроводов
| |
Назначение ПЕНОПЛЭКС®:
Основные свойства теплоизоляционных плит ПЕНОПЛЭКС®:
- низкая теплопроводность
- отсутствие водопоглощения
- низкая паропроницаемость
- высокая прочность на сжатие
- стойкость к горению
- не подвержен биологическому разложению
- экологическая чистота
- простота и удобство применения
- долговечность
Водопоглощение – одна из важнейших характеристик теплоизоляционного материала. Испытания образцов плит ПЕНОПЛЭКС® при полном погружении в воду показывают, что водопоглощение происходит в течение первых десяти суток, затем прекращается и за 30 суток составляет не более 0,6% от объема. Это говорит о том, что вначале идет достаточно медленное заполнение разрушенных при изготовлении образцов ячеек, находящихся на поверхности, а после их заполнения внутрь материала вода не проникает.
Коэффициент теплопроводности плит 0,030 Вт/(м×°С), что значительно ниже средних значений для большинства других изоляционных материалов. Малое водопоглощение материала обеспечивает незначительное изменение теплопроводности во влажных условиях и может варьироваться в пределах 0,001-0,003 Вт/(м×°С). Это позволяет применять плиты ПЕНОПЛЭКС® в конструкциях полов, кровель, фундаментов и подвалов без дополнительной гидроизоляции.
Сравнение толщин различных материалов при одинаковом сопротивлении теплопередаче:
| ПЕНОПЛЭКС®, 20 мм |
| Пенопласт, 30 мм |
| Минеральная вата, 38 мм |
| Дерево, 200 мм |
| Ячеистый бетон, 270 мм |
| Кирпичная кладка, 370 мм |
Экструзионный (экструдированный) пенополистирол также характеризуется высокой стойкостью к давлению водяных паров. Сопротивление паропроницанию плит ПЕНОПЛЭКС® толщиной 20 мм равноценно одному слою рубероида.
Проведенные испытания показали, что экструзионный пенополистирол сохраняет свои теплотехнические и физические характеристики при многократном замораживании и оттаивании. В соответствии с заключением института НИИСФ, долговечность плит ПЕНОПЛЭКС® в ограждающих конструкциях зданий при температурно-влажностных воздействиях с учетом коэффициента запаса составляет не менее 50 лет.
При выборе клеевых составов следует руководствоваться указаниями изготовителя относительно их пригодности для склеивания пенополистирола.
Экструзионный (экструдированный) полистирол обладает достаточно высокой химической стойкостью к большинству используемых в строительстве материалов. Некоторые органические вещества могут привести к размягчению, усадке и даже растворению плит.
Низкая химическая стойкость к следующим веществам:
- Ароматические углеводороды (бензол, толуол, ксилол)
- Альдегиды (формальдегид, формалин)
- Кетоны (ацетон, метилэтилкетом)
- Простые и сложные эфиры (диэтиловый эфир, растворители на основе этилацетата, метилацетата)
- Бензин, керосин, дизельное топливо
- Каменноугольная смола
- Полиэфирные смолы (отвердители эпоксидных смол)
- Масляные краски
Высокая химическая стойкость к следующим веществам:
- Кислоты (органические и неорганические)
- Растворы солей
- Едкие щелочи
- Хлорная известь
- Спирт и спиртовые красители
- Вода и краски на водной основе
- Аммиак, углекислый газ, кислород, ацетилен, пропан, бутан
- Фторированные углеводороды (фреоны)
- Цементы (строительные растворы и бетоны)
- Животное и растительное масло, парафин
Эксплуатировать теплоизоляционные плиты ПЕНОПЛЭКС® рекомендуется в диапазоне температур от -50 до +75 °С. В этом температурном режиме все физические и теплотехнические характеристики материала остаются неизменными.
Плиты можно хранить на открытом воздухе в оригинальной упаковке, но при этом их необходимо предохранять от длительного воздействия солнечного света для предотвращения разрушения верхнего слоя плит.
|
Области примения ПЕНОПЛЭКС®:
Плиты ПЕНОПЛЭКС® выпускаются следующих типов: ПЕНОПЛЭКС® 31С, ПЕНОПЛЭКС® 31 (средней плотностью 30 кг/м³), ПЕНОПЛЭКС® 35, (средней плотностью 35 кг/м³), ПЕНОПЛЭКС® 45С, ПЕНОПЛЭКС® 45 (средней плотностью 45 кг/м³). Кроме плотности они различаются прочностью на сжатие, длинной и горючестью.
Плиты ПЕНОПЛЭКС® 31С предназначены для теплоизоляции фундаментов, полов, инверсионных кровель по железобетонному основанию, а так же при строительстве чаш бассейнов. Для утепления подземных сетей и различных сооружений (накопительные и пожарные резервуары, колодцы и т.д.) ПЕНОПЛЭКС® 31С также может применяется без ограничений. Еще одна область применения материала это – в строительстве частных домов с локальными системами канализации и водоснабжения, в случае когда трубы находятся в зоне промерзания. Плюс ПЕНОПЛЭКС® 31С эффективен в устройстве фундаментов мелкого заложения.
Плиты ПЕНОПЛЭКС® 35 предназначены для теплоизоляции ограждающих конструкций (эксплуатируемых и обычных кровель, стен, полов) и фундаментов (в т.ч. молозаглубленных) зданий и сооружений. При изготовлении данной марки в исходное сырье вводится эффективный антипирен с запатентованной предприятием добавкой, что существенно повышает ее стойкость к горению. По результатам испытаний, проведенных Независимым испытательным центром пожарной безопасности СПб, плиты ПЕНОПЛЭКС® 35 по пожарно-техническим характеристикам соответствуют материалам слабогорючим (ГОСТ 30244-94), трудносгораемым (СТ СЭВ 2437-80), не распространяющим пламени по поверхности, умеренновоспламеняемым, с высокой дымообразующей способностью. Экструзионный (экструдированный) пенополистирол, так же как и древесина, при горении выделяет практически только два вида газов (СО – угарный газ, СO2 – углекислый газ), в отличие от ряда органических материалов, выделяющих комплекс вредных для здоровья человека веществ.
Плиты ПЕНОПЛЭКС® 45 предназначены для устройства теплоизоляционных слоев в конструкциях взлетнопосадочных полос, автомобильных и железных дорог на вечномерзлых и пучинистых грунтах, а также для теплоизоляции высоконагруженных полов, фундаментов, эксплуатируемых кровель, доступных автотранспорту. Прочность на сжатие при 10% деформации для этого типа плит составляет не менее 0,5 МПа, т.е. при распределенной нагрузке до 50 тонн на 1 м² материал не разрушается и его деформация по толщине составляет не более 10%.
Теплоизоляционные плиты ПЕНОПЛЭКС® выпускаются шириной 600 мм и толщиной от 20 до 100 мм. Стандартная длина плит типа 35-1200 мм с обработкой в четверть по периметру. Плиты типа 45 выпускаются длиной 2400 мм с четвертью по четырем сторонам, для железных дорог – длиной 4000 мм и 4500 мм с прямой гранью по короткой стороне и специальным профилем (косая четверть) по длинной стороне.
Плиты ПЕНОПЛЭКС® упаковывают в полиэтиленовую пленку с защитой от проникновения УФ лучей. Высота упаковки 40-42 см с количеством плит от 4 до 17 шт. Объем одной упаковки плит типа 35-0,288 м³, типа 45 – от 0,576 до 1,134 м³в зависимости от длины.
Физико-механические характеристики:
Наименование | Метод испытаний | Размерность | Показатели плит ПЕНОПЛЭКС® |
31С | 31 | 35 | 45С | 45 |
Плотность | ГОСТ 17177-94 | кг/м³ | 28,0-30,5 | 25,0-30,5 | 28,0-37,0 | 35,0-40,0 | 38,1-45,0 |
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее | ГОСТ 17177-94 | МПа (кгс/см2; т/м2) |
0,20 (2; 20)
|
0,20 (2; 20)
|
0,25 (2,5; 25)
|
0,41 (4,1; 41)
|
0,50 (5; 50)
|
Предел прочности при статическом изгибе, не менее | ГОСТ 17177-94 | МПа | 0,25 | 0,25 | 0,4 | 0,4 | 0,4-0,7 |
Модуль упругости | СОЮЗДОРНИИ | МПа | 15 | 15 | 15 | 18 | 18 |
Водопоглощение за 24 часа, не более | ГОСТ 17177-94 | % по объему | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,2 |
Водопоглощение за 30 суток | | % по объему | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,4 |
Категория стойкости к огню | СНиП 21-01-97 | группа | Г4 | Г1 | Г1 | Г4 | Г4 |
Коэффициент теплопроводности при (25±5) °С | ГОСТ 7076-94 | Вт/(м×°С) | 0,030 | 0,030 | 0,030 | 0,030 | 0,030 |
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации "А" | СП 23-101-2004 | Вт/(м×°С) | 0,031 | 0,031 | 0,031 | 0,031 | 0,031 |
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации "Б" | 0,032 | 0,032 | 0,032 | 0,032 | 0,032 |
Теплоусвоение при условиях "А" (при периоде 24 часа) | 0,32 | 0,32 | 0,33 | 0,35 | 0,35 |
Теплоусвоение при условиях "Б" (при периоде 24 часа) | 0,33 | 0,33 | 0,34 | 0,36 | 0,36 |
Коэффициент паропроницаемости | ГОСТ 25898-83 | мг/(м×ч×Па) | 0,008 | 0,008 | 0,007 | 0,007 | 0,007 |
Удельная теплоемкость, со | СП 23-101-2004 | кДж/(кг×°С) | 1,45 | 1,45 | 1,45 | 1,40 | 1,40 |
Звукоизоляция перегородки (ГКЛ-ПЕНОПЛЭКС® 50 мм-ГКЛ), Rw | ГОСТ 27296-87 | дБ | 41 | 41 | 41 | - | - |
Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции пола | ГОСТ 16297-80 | дБ | 23 | 23 | 23 | - | - |
Стандартные размеры | Ширина | мм | 600 |
Длина | 1200 | 2400 |
Толщина | 30*; 40; 50; 60; 80; 100 |
20**; 30***; 40; 50; 60; 80; 100
| 40; 50; 60; 80; 100 |
Температурный диапазон эксплуатации | ТУ 5767-006-56925804-2007 | °С | -50 ... +75 |
* - для плит ПЕНОПЛЭКС тип 31 (тип 31 С) толщиной 30 мм прочность на сжатие не менее - 0,15 МПа
** - для плит ПЕНОПЛЭКС тип 35 толщиной 20 мм прочность на сжатие не менее - 0,18 МПа
*** - для плит ПЕНОПЛЭКС тип 35 толщиной 30 мм прочность на сжатие не менее - 0,20 МПа
Указания:
Плиты ПЕНОПЛЭКС® следует использовать в пределах рекомендуемого диапазона рабочих температур. При длительном превышении этого диапазона плиты могут необратимо изменить свои размеры и потерять свои механические и теплоизоляционные свойства
При выборе клеевых составов следует руководствоваться указаниями изготовителя относительно их пригодности для склеивания полистиролов
Плиты ПЕНОПЛЭКС® обладают достаточно высокой химической стойкостью по отношению к большинству используемых в строительстве материалов и веществ: битумным смесям, не содержащим растворителей средствам на водной основе для защиты древесины, извести, цементу и т.д.
Некоторые органические вещества (включая содержащие растворители средства на водной основе для защиты древесины, каменноугольную смолу и ее производные, разбавители красок, а также широко употребляемые растворители – ацетон, этилацетат, нефтяной толуол и т.д.) могут привести к размягчению или усадке экструзионных пенополистиролов
Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® можно хранить на открытых площадках в оригинальной упаковке
Экструдированный пенополистирол ПЕНОПЛЭКС® не подвержен биологическому разложению в условиях окружающей среды и не представляет никакой опасности для экологии и здоровья людей, о чем свидетельствует наличие всех необходимых заключений и сертификатов
|
Сертификаты ПЕНОПЛЭКС®:
ПЕНОПЛЭКС® имеет все необходимые сертификаты: санитарный, соответствия, пож.безопасности. |
|
|